Garments Quality In-charge কি? Quality In-charge এর কাজ কী?

 Garments Quality In-charge কি? Quality In-charge এর কাজ কী?

Garments Quality In-charge কি? Quality In-charge এর কাজ কী?
"গার্মেন্টসের প্রতিটি সেলাই যেন নিখুঁত—সেই দায়িত্বে থাকেন Quality In-Charge!"

Quality In-charge (কোয়ালিটি ইনচার্জ) Garments Industry-তে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ, যার প্রধান দায়িত্ব হলো উৎপাদিত পণ্যের গুণগত মান (quality) নিশ্চিত করা। অর্থাৎ, তিনি নিশ্চিত করেন যে প্রতিটি পোশাক বা পণ্য defect-free, buyer-এর চাহিদা অনুযায়ী এবং মানসম্পন্ন হচ্ছে কি না।

Quality In-charge কে বলা হয়?

Quality In-charge হলেন সেই ব্যক্তি যিনি প্রোডাকশন লাইনে পণ্যের গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ ও নিরীক্ষণ করেন। তিনি গার্মেন্টসের কোয়ালিটি কন্ট্রোল (QC) বা কোয়ালিটি অ্যাস্যুরেন্স (QA) বিভাগের নেতৃত্ব দিয়ে থাকেন।

কোয়ালিটি ইনচার্জের মূল দায়িত্বসমূহ:

  1. প্রোডাকশনের প্রতিটি ধাপে গুণগত মান নিশ্চিত করা

  2. ত্রুটি (defect) চিহ্নিত করে দ্রুত সমাধান করা

  3. QC টিমকে গাইড ও সুপারভাইজ করা

  4. বায়ারের গাইডলাইন অনুযায়ী প্রোডাক্ট তৈরি হচ্ছে কি না তা দেখা

  5. In-line ও Final Inspection পরিচালনা করা

  6. Daily/Weekly/Monthly কোয়ালিটি রিপোর্ট তৈরি ও উপস্থাপন করা

  7. Buyer Audit-এর জন্য প্রস্তুতি নেওয়া ও অংশগ্রহণ করা

গার্মেন্টস ইন্ডাস্ট্রিতে এর গুরুত্ব কেন?

  • বায়ারের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা

  • পণ্যের রিটার্ন বা অভিযোগ কমানো

  • প্রতিষ্ঠানকে ভালো ব্র্যান্ড ইমেজ প্রদান

  • উৎপাদন ক্ষতি বা রিওয়ার্ক কমিয়ে খরচ নিয়ন্ত্রণ

Quality In-charge এর কাজগুলো বিস্তারিতভাবে নিচে দেওয়া হলো:

১. গুণগত মান (Quality) নিশ্চিত করা

  • উৎপাদনের প্রতিটি ধাপে পণ্যের গুণগত মান পর্যবেক্ষণ ও যাচাই করা

  • বায়ারের নির্ধারিত স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী কাজ হচ্ছে কি না তা নিশ্চিত করা

২. ইন-লাইন ও ফাইনাল ইনস্পেকশন (Inspection) পরিচালনা করা

Quality Incharge-এর কাজের বড় একটি অংশ হলো পণ্যের গুণগত মান পর্যবেক্ষণ করা। এটি মূলত তিন ধাপে হয়ে থাকে:

  • Initial Inspection: ফ্যাব্রিক কাটার পরপরই প্রথম চেক

  • In-Line Inspection: সেলাই চলাকালীন বিভিন্ন প্রোডাকশন স্টেজে মান যাচাই

  • Final Inspection: শিপমেন্টের আগে চূড়ান্ত মান পর্যালোচনা

৩. ডিফেক্ট চিহ্নিত ও সমাধান করা

  • পণ্যে কোনো ত্রুটি (defect) থাকলে তা শনাক্ত করা

  • Root Cause Analysis করে সমস্যা কোথা থেকে এসেছে তা বের করা

  • সমস্যা সমাধানে Corrective Action নেওয়া এবং ভবিষ্যতে তা যেন না হয়, তার জন্য Preventive Action নেওয়া

৪. QC টিম পরিচালনা ও প্রশিক্ষণ দেওয়া

  • কোয়ালিটি কন্ট্রোল টিমকে দৈনিক কাজ বুঝিয়ে দেওয়া

  • নতুন টেকনিক বা বায়ারের চাহিদা অনুযায়ী টিমকে প্রশিক্ষণ দেওয়া

৫. কোয়ালিটি রিপোর্ট তৈরি করা

  • প্রতিদিনের ইনস্পেকশন রিপোর্ট তৈরি করা

  • সাপ্তাহিক ও মাসিক ভিত্তিতে ম্যানেজমেন্টকে রিপোর্ট উপস্থাপন

৬. অন্যান্য বিভাগের সাথে সমন্বয় করা

  • Merchandising, Production, IE টিমের সাথে যোগাযোগ রাখা

  • কোয়ালিটি সমস্যা থাকলে মিলিতভাবে সমাধান করা

৭. Buyer Audit ও Compliance Ready রাখা

একজন Quality In-charge কে হতে হয় একসাথে একজন পর্যবেক্ষক, সমস্যা সমাধানকারী, ডকুমেন্ট প্রস্তুতকারক, টিম লিডার ও বায়ার প্রতিনিধির মত। কাজের ধরন খুবই দায়িত্বশীলবিশ্লেষণধর্মী, এবং সমন্বয়মূলক

সংক্ষেপে বললে, Quality In-charge হলেন "গার্মেন্টস কারখানার কোয়ালিটির অভিভাবক", যিনি প্রতিটি পণ্যের গুণগত মান বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেন।


এই পোস্টটি পরিচিতদের সাথে শেয়ার করুন Please Share with your Friends

Next Post Previous Post