গার্মেন্টস কোয়ালিটি অডিটরের দায়িত্বসমূহ (Job Responsibilities of Garments Quality Auditor

🧵 গার্মেন্টস কোয়ালিটি অডিটরের দৈনন্দিন দায়িত্বসমূহ

✅ নিয়মিত সময়ের আগেই কর্মস্থলে উপস্থিত হওয়া:
ফিনিশিং সেকশনের গত দিনের উৎপাদিত গার্মেন্টস (গুডস) সম্পর্কে খোঁজখবর নেওয়া এবং বর্তমান পরিস্থিতি মূল্যায়ন করা।

✅ লাইনের আউটপুট টেবিল হতে গার্মেন্টস সংগ্রহ করে স্টাইলিং যাচাই:
প্রতিটি নিজ নিজ প্রোডাকশন লাইনের আউটপুট টেবিল থেকে ১-২টি গার্মেন্টস নিয়ে স্টাইলিং যাচাই করা এবং তা বায়ারের নির্ধারিত স্ট্যান্ডার্ডের সঙ্গে মিল আছে কিনা তা নিশ্চিত করা।

✅ নতুন স্টাইলিং চিহ্নিতকরণ ও রিপোর্টিং:
যদি নতুন কোনো স্টাইলিং এর গার্মেন্টস আউটপুট হয়ে থাকে, তাহলে তা সংশ্লিষ্ট লাইন কন্ট্রোলারের নিকট থেকে নিশ্চিত হওয়া এবং রিপোর্টিং বসকে অবহিত করা।

✅ সঠিক মেজারমেন্ট শিট সংগ্রহ ও যাচাই:
প্রত্যেক লাইনের স্টাইল অনুযায়ী বিফোর ওয়াশ মেজারমেন্ট শিট সংগ্রহ করা এবং সেগুলোর ভিত্তিতে মেজারমেন্ট নিশ্চিত করা।

✅ মেজারমেন্ট ডেভিয়েশন হলে তাৎক্ষণিক রিপোর্টিং:
যদি কোন মেজারমেন্ট পয়েন্টে ডেভিয়েশন বা গড়মিল পাওয়া যায়, তবে তাৎক্ষণিকভাবে রিপোর্টিং বসকে জানানো এবং সংশ্লিষ্ট ফ্লোর QC, QM কে অবহিত করা।

✅ আওয়ারলি লট অডিট এবং AQL অনুযায়ী পাস/ফেল নিশ্চিতকরণ:
প্রতি ঘণ্টার শেষে আওয়ারলি ভিত্তিতে লট অডিট সম্পন্ন করা এবং AQL স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী পাস বা ফেল নির্ধারণ করা। ফেল হলে Root Cause Analysis (RCA) ও Corrective and Preventive Action (CAPA) প্রস্তুত করা।

✅ ত্রুটিপূর্ণ গার্মেন্টস বিশ্লেষণ ও সমন্বয়:
ত্রুটিপূর্ণ গার্মেন্টসগুলোর বিষয়ে রিপোর্টিং বসের সঙ্গে আলোচনা করা এবং সংশ্লিষ্ট QM, QC, QC-In-charge, Line Chief (L/C), এবং Production Manager (PM) কে অবহিত করা।

✅ আউটপুট কিউ.আই টেবিলে গার্মেন্টস চেক এবং তাৎক্ষণিক অ্যাকশন:
প্রতিটি লাইনের আউটপুট কিউ.আই টেবিলে গার্মেন্টস চেক করে কোনো ডিফেক্ট পাওয়া গেলে সাথে সাথে মোভিং করে নিডেল পয়েন্ট বা সংশ্লিষ্ট স্থানে পৌঁছে দেওয়া এবং তা লাইন চীফ ও কিউ.সি-কে অবহিত করা।

✅ ঘণ্টাভিত্তিক অডিট রিপোর্ট প্রস্তুত ও গুডস মুভমেন্ট নিশ্চিতকরণ:
সঠিকভাবে অডিট সম্পন্ন করে প্রতি ঘণ্টার রিপোর্ট যথাযথভাবে পূরণ করা। গুণগত মানসম্পন্ন গার্মেন্টস ফিনিশিং সেকশনে প্রেরণ করে সেগুলো ফিনিশিং অডিটর দ্বারা পুনরায় যাচাই করে ওয়াশ সেকশনে প্রেরণ নিশ্চিত করা।

✅ দুই ঘণ্টা অন্তর র‍্যান্ডম বক্স অডিট:
প্রতি দুই ঘণ্টা অন্তর র‍্যান্ডমভাবে অন্তত ৫ পিস গার্মেন্টস বক্স অডিট করা এবং রিপোর্ট যথাযথভাবে পূরণ করা। আনকাট থ্রেড ও অন্যান্য ত্রুটি চিহ্নিত করে কিউআই, সুপারভাইজারকে দেখানো এবং সঠিক স্বাক্ষর নিশ্চিত করা। কোনো সমস্যা যেন গোপন না থাকে তা নিশ্চিত করা।

✅ পূর্ববর্তী দিনের ডিফেক্ট পারসেন্টেজ বিশ্লেষণ ও পরামর্শ:
গত দিনের ডিফেক্ট % সংক্রান্ত রিপোর্ট রিপোর্টিং বস ও অডিট ম্যানেজারের সঙ্গে আলোচনা করে বিশ্লেষণ করা এবং কোয়ালিটি ম্যানেজারকে যথাসময়ে অবহিত করা।

✅ সেফটি ইস্যু এবং অডিট রিপোর্টে হিসাবের নির্ভুলতা:
গার্মেন্টসের নিরাপত্তা সংক্রান্ত বিষয়সমূহ যথাযথভাবে অনুসরণ করা এবং অডিট রিপোর্ট শীটে যোগ, বিয়োগ, গুণ, ভাগ, শতকরা, তারিখ ও দিন সঠিকভাবে লিখে ফাইল আপডেট রাখা।

✅ মেজর সমস্যাগুলোর ওপর ঊর্ধ্বতন কর্তৃপক্ষকে রিপোর্টিং:
অডিটে পাওয়া গুরুতর বা পুনরাবৃত্ত ডিফেক্টের ক্ষেত্রে তাৎক্ষণিকভাবে ঊর্ধ্বতন ম্যানেজমেন্টকে অবহিত করা এবং প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ গ্রহণে সহায়তা করা।

🔷 স্টাইল চেকিংয়ের সময় একজন কোয়ালিটি অডিটরের করণীয় (বিস্তারিত):

✅ Approve Trim এবং Approve Sample সংগ্রহ:
প্রথম ধাপে, উৎপাদন লাইনের আউটপুট চেক করার পূর্বে সংশ্লিষ্ট স্টাইলের Approve Trim Card এবং Approve Sample হাতে নিতে হবে।
👉 এরপর পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আউটপুট গার্মেন্টসের সঙ্গে মিলিয়ে দেখতে হবে —

• Stitching style ও SPI (Stitches Per Inch)

• ফিনিশিং ও স্টাইল উপস্থাপনা

✅ সব উপকরণ যাচাই ও নিশ্চিতকরণ:
Approve Sample এর ভিত্তিতে নিম্নোক্ত উপকরণগুলো আউটপুট বডির সঙ্গে কনফার্ম করতে হবে—

• ✦ Thread (রঙ ও গুণ)

• ✦ Zipper (Brand, Size, Color)

• ✦ Button (সঠিক রঙ, আকার ও অবস্থান)

• ✦ Elastic

• ✦ Interlining

• ✦ Body fabric

• ✦ Pocketing fabric

✅ Internal PP Comments ও Buyer Comments যাচাই:
Internal Pre-Production (PP) মিটিংয়ের কমেন্টস, বায়ারের স্পেশাল রিকোয়্যারমেন্ট, অথবা প্রাসঙ্গিক ইমেইলের কনটেন্ট অনুযায়ী Approve Sample ও আউটপুট বডি মিলিয়ে দেখতে হবে।

✅ সীম, লব এবং গেজ চেক:

Approve Sample এর প্রতিটি সেলাই সীম, ল্যাবেল এবং গেজ অনুযায়ী আউটপুট বডির প্রতিটি অংশ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিলিয়ে নিশ্চিত করতে হবে যে, কোনো ধরনের ডিফারেন্স বা ডেভিয়েশন নেই।
👉 এই ধাপে খুব সতর্কভাবে স্টাইলিং ভেরিফাই করতে হয়।

✅ Trim Card অনুযায়ী Label যাচাই:
Trim Card-এ দেয়া সকল label (Brand label, Size label, Main label, Warning label, Care label) — একে একে output garments-এর সাথে মিলিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কনফার্ম করা।

✅ Thread Count যাচাই:
Tag sample ও Trim Card অনুযায়ী সঠিক thread count ব্যবহার হয়েছে কিনা তা যাচাই করতে হবে। যেমনঃ
২০/৩, ২০/৪, ৪০/২ ইত্যাদি। যদি ভুল thread ব্যবহৃত হয়, তাহলে seam quality ও strength-এ সমস্যা হতে পারে।

✅ Care Label তথ্য যাচাই:
Care label-এর সকল প্রিন্টেড তথ্য (Fabric content, Washing instruction, Country of origin ইত্যাদি) Trim Card-এর care label section অনুযায়ী মিলিয়ে নিশ্চিত করতে হবে।

✅ Label position, loop position, embroidery বা print position, hole position — সবকিছু বায়ারের স্পেশাল মেইল ও ট্যাগ স্যাম্পলের সাথে কনফার্ম করা।

✅ Back pocket, high-close, coin pocket ইত্যাদির position, diamond tag sample অনুযায়ী মিলিয়ে দেখা।

✅ Folder, Overlock গেজ, ওভারলকের width, ওভারলক চেলি reverse দেওয়া আছে কি না তা নিশ্চিত করা।

✅ যদি কোনো confusion হয়, তাহলে সংশ্লিষ্ট Buyer's nominated GPQ বা DQA-এর সঙ্গে আলোচনা করে কনফার্ম হওয়া।

📌 একটি প্রফেশনাল পরামর্শ:
এই চেকিং প্রসেসটি শুধুমাত্র বায়ার স্যাটিসফ্যাকশন নয় বরং পরবর্তী স্টেপ (Finishing → Packing → Final Audit) সফলভাবে সম্পন্ন করার জন্যও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

🔍 বিশেষ দ্রষ্টব্য: এই দায়িত্বগুলো একটি দক্ষ গার্মেন্টস কোয়ালিটি অডিটরের প্রতিদিনের কাজের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এই গাইডলাইন অনুসরণ করলে উৎপাদনের গুণগত মান বজায় রাখা সহজ হয় এবং বায়ারের সন্তুষ্টিও অর্জন করা সম্ভব হয়।